Ühekordne kinnas ja tööstuslik õlitihend võivad mõlemad sisaldada nitriilbutadieenkummi, kuid need on valmistatud väga erineval viisil. Üks algab vedela polümeeri dispersiooniga, teine aga nõuab kummi segamist, vormimist ja vulkaniseerimist.
See on peamine erinevus NBR-lateksi ja tahke NBR-i vahel. Kuigi mõlemad põhinevad akrüülnitriilil ja butadieenil, mõjutavad nende füüsikalised vormid töötlemismeetodeid, nõudeid seadmetele ja valmistoodete rakendusi.
NBR-lateks: mõeldud kastmiseks ja katmiseks
NBR latekson nitriilkummi osakeste vesidispersioon. Seda saab kasutada otse kastmis- ja katmisprotsessides, ilma tahket kummi eelnevalt lahustamata või mehaaniliselt purustamata.
Kinnaste valmistamisel kastetakse vormindaja ettevalmistatud lateksiühendisse. Selle pinnale moodustub õhuke kummikile, mis seejärel kuivatatakse ja vulkaniseeritakse. See protsess võimaldab tootjatel toota painduvaid õhukeseseinalisi tooteid kontrollitud paksusega.
NBR-lateksit kasutatakse ka teatud kattekihtides, liimides ja muudes rakendustes, kus vedelat dispersiooni on lihtsam töödelda kui tahket kummi.
Lateksi ostjate jaoks on olulised tahkete ainete sisaldus, viskoossus, osakeste stabiilsus ja akrüülnitriili sisaldus. Need omadused mõjutavad lõpptoote käitlemist, töötlemist ja toimivust.
Tahke NBR: sobib paremini kummi segamiseks
TahkeNitriilbutadieenkautšuk (NBR)tarnitakse tavaliselt palli kujul ja töödeldakse kummisegamisseadmetega.
Erinevalt lateksist segatakse tahket NBR-i tahma, plastifikaatorite, kõvendite ja muude lisanditega enne vormimist, ekstrusiooni või kalandreerimist.
Seda kasutatakse tavaliselt õlitihendite, tihendite, voolikute ja tööstuslike kummikomponentide jaoks. Selle vastupidavus naftapõhistele õlidele ja kütustele muudab selle sobivaks rakendusteks, kus eeldatakse pikaajalist kokkupuudet nende ainetega.
Klassi valik hõlmab sageli akrüülnitriili sisaldust ja Mooney viskoossust. Kõrgem akrüülnitriili tase parandab üldiselt õlikindlust, kuid võib vähendada paindlikkust madalal temperatuuril. Mooney viskoossus mõjutab ka segamis- ja töötlemiskäitumist.
Kas NBR-lateks võib asendada tahke NBR-i?
Mitte otsese materiaalse asendusena.
NBR-lateks valitakse tavaliselt siis, kui tootmisprotsess nõuab veepõhist kummidispersiooni, eriti õhukeste kilede ja kastetud toodete puhul. Tahke NBR sobib paremini tavapäraseks kummi segamiseks ja vormitud või ekstrudeeritud komponentide valmistamiseks.
Isegi kui mõlemad materjalid pakuvad õlikindlust, on nende töötlemisnõuded põhimõtteliselt erinevad. Tahke NBR-i segamisseadmeid kasutav tootja ei saa lihtsalt lateksile üle minna ilma tootmisprotsessi muutmata.
Enne klassi valimist peaksid ostjad kaaluma kavandatavat toodet, tootmismeetodit, nõutavaid mehaanilisi omadusi ja töökeskkonda.
NBR materjalid firmalt Polykem
Polykem tarnib NBR-lateksit, tahket NBR-i ja muudsünteetiline kummmaterjalid tööstuslikeks rakendusteks.
Kliendid saavad hinde hindamiseks taotleda toote spetsifikatsioone, COA-d, TDS-i, SDS-i ja näidiseid. Päringu tegemisel on abiks kavandatava rakenduse, töötlemisviisi ja nõutavate tehniliste parameetrite esitamine.
Tooteteabe, näidiste või hinnapakkumiste saamiseks palunvõtke ühendust Polkemiga.